Jak powstają rozpylacze ceramiczne?
Produkcja dysz ceramicznych to zaawansowany oraz skomplikowany dwuetapowy proces technologiczny. Pierwszym etapem jest wtrysk cyrkonu, a następnie powstałe w ten sposób wkładki ceramiczne wypalane są w specjalnym piecu do ceramiki w temp. powyżej 1 300 °C aby nadać im odpowiednie parametry wytrzymałościowe. Niezwykle istotne jest takie zaprojektowanie form i rdzeni formujących szczeliny, by po przejściu tych dwóch etapów geometria rozpylaczy, mierzona z dokładnością do mikronów zapewniała najwyższe parametry oprysku.
Do produkcji wkładki ceramicznej w rozpylaczach Agroplast wykorzystywany jest cyrkon osiągający twardość na poziomie 81 HRC w skali Rockwella, który daje możliwość uzyskania bardzo wysokiej odporności na ścieranie i wypłukiwanie. To dzięki inwestycjom w badania i rozwój firma Agroplast wdrożyła skomplikowaną technologię wtrysku cyrkonu i już w 2014 roku wprowadziła do sprzedaży pierwsze polskie rozpylacze ceramiczne.
Odporność rozpylaczy ceramicznych na wypłukiwanie potwierdzona badaniami
Według badań (fot.1) rozpylacze z wkładką polimerową czyli najczęściej spotykane tzw. plastikowe przestają utrzymywać swoje parametry tj. wydatek oraz rozkład poprzeczny już po około 40 godzinach pracy. Po takim czasie zaczynamy obserwować ich zużycie na poziomie przekraczającym 5% które bardzo szybko rośnie. Dla porównania rozpylacze z wkładką ceramiczną po ponad 70 godzinach wykonanych zabiegów wykazują zużycie tylko na poziomie 3%, które po kolejnych godzinach się nie pogłębia.
Fot.1
Gdy rozpylacze tracą swoje parametry powyżej 5% wówczas mamy do czynienia z nieefektywnym wykonywaniem zabiegów. Rozpylacze przepuszczają więcej cieczy w nierówny sposób, co prowadzi do strat środka ochrony roślin. Wiąże się, to oczywiście ze stratami ekonomicznymi, co może zobrazować poniższy przykład:
Przyjmijmy, że koszt środków ochrony roślin na 1ha uprawy w sezonie to ok 300 zł.
Powiązane artykuły
Jeżeli rozpylacze są zużyte na poziomie 10% to 10% środka ochrony roślin jest wówczas aplikowane w sposób nieefektywny, więc uznajemy to jako stratę. Realnie w sezonie tracimy więc 30 zł na 1ha tylko przez złej jakości rozpylacze. Zakładając w naszym przykładzie, że w gospodarstwie, wykonujemy średnio zabiegi na 20 ha w sezonie, łącznie osiągamy stratę na poziomie 600 zł tylko na środkach ochrony roślin.
Kiedy warto zainwestować w rozpylacze ceramiczne?
Rozpylacze ceramiczne są najbardziej wskazane dla gospodarstw średnich oraz dużych, gdzie w sezonie wykonuje się powyżej 50 godzin zabiegów. Przy niewielkich areałach lepszym wyborem będą rozpylacze polimerowe, które są tańsze od dysz ceramicznych, a sprawdzą się równie dobrze przy mniejszej ilości zabiegów. Natomiast właściciele dużych upraw nie powinni się wahać z decyzją, ponieważ dla nich inwestycja w ceramikę zwróci się w sezonie kilkukrotnie.
Co może wpłynąć na jakość pracy rozpylaczy ceramicznych?
Należy pamiętać o odpowiedniej filtracji oraz utrzymaniu rozpylaczy w czystości. Właściwa filtracja jest bardzo ważnym aspektem w utrzymaniu rozpylacza w dobrym stanie oraz ogranicza jego uszkodzenie mechaniczne. Odpowiednio dobrany filtr zatrzyma wszelkie zanieczyszczenia, które nie zmieściłby się w otworze wylotowym zapychając go oraz uszkadzając jego płaszczyznę. Warto mieć również specjalną szczoteczkę do usuwania zabrudzeń z powierzchni rozpylacza, dzięki której nie uszkodzimy płaszczyzny rozpylacza podczas czyszczenia
Zobacz na filmie, jak brak szczelności może wpłynąć na zwiększenie ciśnienia w rozpylaczach:
Korzyści ze stosowania certyfikowanych rozpylaczy ceramicznych
Wybór dysz, które mają potwierdzoną certyfikatami klasę redukcji znoszenia jest niezwykle ważny, ponieważ umożliwia nam zmniejszenie stref buforowych podczas wykonywania zabiegu, co przekłada się na korzyści w wymiarze zarówno ekologicznym, jak i ekonomicznym. Dzięki temu możemy wykonać zabieg na większej powierzchni pola, zyskujemy więc dodatkowy obszar, a co za tym idzie – większe plony.
Konieczność zachowania stref buforowych określa Rozporządzenie MRiRW z dnia 31 marca 2014. r. w sprawie warunków stosowania środków ochrony roślin (Dz.U.2-14,poz.516). Minimalne odległości od sąsiadujących pasiek to 20 m, dróg -3 m, zaś zbiorników wodnych - 1 m w przypadku opryskiwaczy polowych, a dla opryskiwaczy sadowniczych – 3 m.
Większość etykiet środków ochrony roślin zawiera informacje dotyczące zachowania konkretnych stref buforowych. Znajduje się tam również zapis o możliwości zmniejszenia strefy buforowej nawet o kilka metrów, pod warunkiem zastosowania konkretnych Technik Ograniczających Znoszenie. Są one sklasyfikowane w dokumencie opracowanym przez niemiecki instytut badawczy Julius Kühn-Institut. Do tych technik należy między innymi wykorzystanie konkretnego modelu rozpylacza o potwierdzonej klasie redukcji znoszenia.
Gdzie znajduje się lista wszystkich rozpylaczy posiadających certyfikat JKI?
Wykaz wszystkich rozpylaczy posiadających certyfikat niemieckiego instytutu JKI, znajduje się na stronie Państwowego Instytutu Badawczego InHort w Skierniewicach - www.inhort.pl, gdzie zamieszczona jest lista zawierająca spis rozpylaczy wraz z obszarem zastosowań i nazwą producenta. Znajdują się tam również ceramiczne oraz polimerowe rozpylacze marki Agroplast, w tym rozpylacze ceramiczne 8MS04C oraz 8MS05C o potwierdzonej redukcji znoszenia aż do 90%.
Każdy certyfikowany rozpylacz ma przypisany konkretny numer certyfikatu
Testy w instytucie JKI odbywają się zarówno w warunkach laboratoryjnych, jak na polach instytutu lub u rolników, z którymi instytut współpracuje. Każdy przebadany i zaopiniowany pozytywnie rozpylacz otrzymuje konkretny numer certyfikatu. Należy na to zwracać szczególną uwagę, ponieważ zdarza się, że producenci rozpylaczy przypisują jeden numer certyfikatu do wielu innych rozpylaczy, które nie były badane przez instytut JKI, przez co wprowadzają klientów w błąd. Rozpylacze, które nie posiadają dedykowanego numeru certyfikatu nie znajdują się na liście Technik Ograniczających Znoszenie.
Jeżeli zależy nam na pewnych rozwiązaniach gwarantujących ograniczenie znoszenia cieczy roboczej wybierajmy przebadane i certyfikowane rozpylacze.
